WYKOPY NA MORZU
Odporne na zużycie enkodery QR24 firmy Turck umożliwiają wykrywanie obrotu elektrycznych wciągarek na pogłębiarce nasiębiernej ssącej firmy Reimerswaal.
Pogłębiarka nasiębierna wykopuje piasek i żwir z dna morza i transportuje go do swojej ładowni. Reimerswaal jest jedną z największych na świecie pogłębiarek nasiębiernych ssących, z systemem suchego opróżniania. Elementy elektronicznego układu sterowania i instalacji statku, pochodzą z holenderskiej firmy elektrotechnicznej eL-Tec Elektrotechnologie BV.
Centralna rura ssąca jest rozwijana i prowadzona przez trzy stalowe liny, które są nawijane i rozwijane za pomocą wciągarek elektrycznych. Trzy enkodery zamontowane na wciągarkach wykrywają rozwijanie i zwijanie lin na pokładzie Reimerswaal. Dwa inne enkodery są zamontowane na wciągarkach lin, które opuszczają i podnoszą dwa słupy kotwiczne na dziobie i rufie statku.
Częste awarie enkoderów magnetycznych
Poprzednio wszystkie pięć wciągarek było wyposażonych w enkodery magnetyczne ze zintegrowanym interfejsem Profinet. Jednak enkodery te musiały być często wymieniane z powodu awarii mechanicznych. Głębokie morza są bowiem niegościnnym środowiskiem dla elementów elektronicznych.
"Cztery z pięciu enkoderów padły w ciągu roku" opisuje Sander Lensen, programista z el-Tec. Podczas serwisowania on i jego koledzy wielokrotnie musieli przydzielać adres IP nowym enkoderom i programować urządzenia.
Odporne na zużycie i działające w technologii plug and play.
"Nowy enkoder musiał być odporny na zużycie i umożliwiać dokonywanie wymiany enkoderów przez personel techniczny na statkach Reimerswaal" - tak Dick de Vries, szef działu serwisowego firmy el-Tec opisuje podstawowe wymagania dla nowego enkodera. "Musieliśmy zatem poszukać enkodera, który nie posiada żadnego połączenia mechanicznego z wałem wciągarki i jest trwale uszczelniony. Wymaganie te spełniał tylko jeden enkoder na świecie i pochodzi on z firmy Turck."
Interfejs Profinet i wyjście SSI
El-Tec obecnie wykorzystuje bezstykowy czujnik QR24 z wyjściem SSI w wersji tzw. absolutnej. Interfejs Profinet został zaimplementowany przy użyciu bramki Ethernet modułowego systemu I/O BL20 firmy Turck. Enkoder jest podłączony do bramki za pomocą karty wejściowej SSI. To powoduje, że rozwiązanie posiada funkcjonalność plug and play dzięki czemu załoga statku mogła łatwo wymienić enkoder samodzielnie w przypadku awarii. Bramka przechowuje adres Profinet i moduł enkodera może być uruchomiony bez konieczności ustawiania żadnych dodatkowych parametrów. Ta opcja nie byłaby możliwa w enkoderze ze zintegrowanym interfejsem Profinet. "Jeżeli to rozwiązanie przyjmie się na stałe, będziemy stosować QR24 także w innych projektach. Jak dotąd, wygląda to całkiem nieźle”.
Download and product link
- Motoryzacja
- Wykrywanie karoserii
- Zdecentralizowane monitorowanie stacji chłodniczych za pomocą RFID
- Cele spawalnicze robotów połączone w sieci Ethernet+
- Monitorowanie obiegu chłodzenia zacisków spawalniczych
- Monitorowanie przepływu w myjkach bębnowych
- Monitorowanie stanu silników
- Łatwe monitorowanie poziomu chłodziwa w frezarkach CNC
- Tłocznia
- Nadwoziownia
- Lakiernia
- Montaż
- Układ przeniesienia napędu
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Monitorowanie podawania smarów chłodzących do maszyn
- Kontrola ciśnienia hydraulicznego w tłoczniach
- Pomiar ciśnienia procesu na podnośnikach
- Warsztat blacharski – kontrola jakości końcówek spawalniczych
- Montaż końcowy – wykrywanie czarnych części na czarnym panelu drzwi
- Montaż końcowy – wykrywanie przeźroczystego szkła dachu panoramicznego
- Układy napędowe – detekcja gumowej uszczelki w bloku silnika
- Detekcja samochodów elektrycznych
- Zrealizowane aplikacje
- Samobieżne wózki 4.0
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- Linia produkcyjna tłumików wyposażona w koncentratory połączeniowe IO/Link
- Gotowi na wyspy
- Czujniki nakrętek do przyspawania.
- Identyfikowalność RFID
- RFID w produkcji silników
- Produkcja zderzaków z identyfikacją
- Rozwiązania dla lakierni
- Czujniki spawania i montażu
- Czujniki kąta dla systemów montażowych.
- Identyfikacja narzędzi
- System Pick-to-Light przy montażu zderzaków
- Unikalny produkt przenośnika taśmowego
- RFID w hali montażu nadwozi
- Przemysł Chemiczny
- Energia
- Żywność i napoje
- Logistyka
- ZDECENTRALIZOWANE STEROWANIE MUTINGIEM ELEKTROCZUŁEGO SPRZĘTU
- KOMPAKTOWE MODUŁY WEJŚĆ / WYJŚĆ STERUJĄ SEGMENTAMI PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO
- KONTROLA POJEMNIKÓW
- SZYBKIE WYKRYWANIE TAGÓW PRZY BRAMACH MAGAZYNOWYCH
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Prewencyjne utrzymanie ruchu w aplikacjach przenośników rolkowych
- Detekcja kontenerów transportowych
- DETEKCJA POZIOMU W NACZYNIACH
- IDENTYFIKACJA NACZYŃ KRIOGENICZNYCH
- IDENTYFIKACJA KONTENERÓW MOBILNYCH ZA POMOCĄ HANDHELDÓW
- IDENTYFIKACJA POJEMNIKÓW NA ŻYWNOŚĆ
- TIER 1 - IDENTYFIKACJA ZDERZAKÓW JUST-IN-SEQUENCE
- MONITOROWANIE STANU MAGAZYNÓW
- CHRONA PRZED KOLIZJĄ NA WÓZKACH WYSOKIEGO SKŁADOWANIA TYPU REACH STACKERS
- Success Stories
- BUFOROWANIE ZIEMNIAKÓW
- STEROWNIKI PLC IP67 KONTROLUJĄCE TRANSPORT W CHŁODNIACH
- STEROWANIE PRĘDKOŚCIĄ ZA POMOCĄ CZUJNIKA RADAROWEGO QT50
- ZASILACZE IP67 DO PRZENOŚNIKÓW
- Modular Conveyor System
- ROZWIĄZANIA RFID DLA MAGAZYNÓW
- RFID wspiera wózki AGV w produkcji zawiesi
- IDENTYFIKACJA RFID W PRZEMYŚLE FARMACEUTYCZNYM
- UHF RFID W CENTRUM DYSTRYBUCJI ŻYWNOŚCI
- AUTONOMICZNA POMOC PRZY PARKOWANIU CIĘŻARÓWEK
- Sprzęt mobilny
- Automatyczna kompensacja pochylenia
- Dystrybucja sygnałów w opryskach polowych
- Pomiar kąta w opryskiwaczu ciągnikowym
- Monitorowanie przepływu materiałów w kombajnie zbożowym
- Określenie położenia kąta wysięgnika
- Oświetlenie przestrzeni z osprzętem w wozach strażackich
- Dwuosiowy pomiar nachylenia kombajnu zbożowego
- Ochrona przed kolizją na wózkach wysokiego składowania typu Reach Stackers
- Success Stories
- Selektywne zbieranie szparagów z autonomicznym robotem
- Pomiar pozycji za pomocą RFID i enkodera
- Kontrola prędkości za pomocą czujnika radarowego QT50
- RFID Prowadzi wózek mobilny AGV w produkcji części do układów zawieszenia.
- Kompaktowe moduły we/wy na jachcie premium
- Wykopy na morzu
- Niech woda płynie
- Uwaga pociąg!
- Dobre połączenie
- Naprzeciw zimie
- Inteligentne dźwigi
- Wyjątkowe podnośniki
- Bezpieczne przejażdżki
- Budowanie w przyszłości
- Dokładne pozycjonowanie wysokości
- Zapobieganie kumulacjom
- Wskaźnik kąta
- Ropa i gaz
- Przemysł opakowaniowy
- Farmacja
- Kontrola połączeń rurowych w strefie ex przy pomocy RFID
- Zdecentralizowana weryfikacja opakowań dla produktów farmaceutycznych przy pomocy systemu RFID
- Automatyzacja skidów modułowych
- Łączenie skidów farmaceutycznych ze zdecentralizowanymi rozwiązaniami we/wy
- Izolacja ex w modułowych instalacjach procesowych
- Zdecentralizowane sterowanie interfejsami zaworów
- Monitorowanie siłowników ćwierćobrotowych
- Wykrywanie kolanek rur
- Zdalne sygnały IO
- Planowanie i budowa super skidów
- Łatwe podłączanie urządzeń obiektowych
- Identyfikacja naczyń kriogenicznych
- Identyfikacja mobilnych pojemników
- Identyfikacja mobilnych pojemników przy pomocy czytników ręcznych
- Identyfikacja węży procesowych dla prekursorów
- Identyfikacja przyłączy węży procesowych w obszarach sterylnych
- Identyfikacja przyłączy węży procesowych w strefie 1 ex
- Identyfikacja big bagów i bioreaktorów
- Identyfikacja produktów jednorazowego użytku
- Success Stories
- Bezkontaktowe przekazywanie zasilania I sygnałów dwustanowych
- HMI steruje mieszalnikiem przemysłowym
- Programowalna w codesys bramka BL20 steruje systemem do przetwarzania obrazu
- RFID identyfikuje farmaceutyki
- Pomiar prędkości głowic mieszających w mieszadłach magnetycznych
- Bezpieczna procesowo identyfikacja mediów płynnych
- Półprzewodniki
Select Country
Turck worldwide