Łączenie skidów farmaceutycznych ze zdecentralizowanymi rozwiązaniami we/wy
Szybkie wprowadzenie na rynek: moduły I/O IP67 kontrolują skidy w teście odbioru fabrycznego (FAT)
Wyzwaniem w produkcji środków farmaceutycznych lub biochemicznych jest jak najszybsze wytworzenie produktu na dużą skalę po wprowadzeniu na rynek. Rozwiązaniem producentów instalacji są modułowe reaktory do produkcji czynników aktywnych. Poszczególne moduły, zwane również skidami, są zwykle montowane dopiero w zakładzie produkcyjnym w siedzibie producenta środków. Zaleta: skidy mogą być produkowane i testowane równolegle, zanim zostaną oddane do eksploatacji jako gotowe urządzenie w zakładzie producenta. Najważniejsze jest to, że instalacje modułowe mogą być uruchamiane szybciej niż instalacje monolityczne.
Twoje Korzyści
- Skrócony czas wprowadzenia na rynek dzięki fabrycznemu testowi FAT bez centralnego systemu sterowania
- Łatwo skalowalne rozwiązanie
- Bezproblemowa integracja z różnymi systemami sterowania dzięki wieloprotokołowej sieci Ethernet
- Zminimalizowana konstrukcja szafy sterowniczej w celu skrócenia czasu produkcji
Krótki czas wprowadzenia na rynek dzięki skidom farmaceutycznym
Aby osiągnąć krótki czas wprowadzenia na rynek, skidy muszą być połączone szybko i bezpiecznie, zarówno pod względem technologii procesowej, jak i połączeń sygnałowych i komunikacyjnych. Ethernet jest w tej dziedzinie standardem komunikacyjnym ze względu na wysoką gęstość danych i elastyczność. Dzięki technologii wieloprotokołowej firmy Turck, moduły mogą być obsługiwane w dowolnym systemie sterowania w sieci PROFINET, Ethernet/IP lub Modbus TCP – bez interwencji użytkownika. Cały system czujników i system wykonawczy jest już wstępnie okablowany w module i jest bezpośrednio kierowany do modułów I/O IP67 bez szafy sterowniczej. Prefabrykowane standardowe złącza są znacznie szybsze do okablowania niż pojedyncze kable w szafach sterowniczych.
Kolejnym wyzwaniem dla producentów skidów jest testowanie modułów przed ich podłączeniem do centralnego systemu sterowania. Późniejsze uruchomienie u producenta środków może zostać zakończone w bardzo krótkim czasie. Rozwiązanie wykorzystuje technologię I/O o stopniu ochrony IP67 opartą na sieci Ethernet i ze zdecentralizowaną inteligencję. Moduły nadrzędne IO-Link przesyłają sygnały z czujników i elementów wykonawczych do sterownika.
Szybsze uruchamianie z zewnętrznym FAT
Przed właściwym uruchomieniem sprawdzane jest działanie każdego skida podczas produkcji. W tym procesie moduły I/O firmy Turck kontrolują komponenty na samym skidzie bez podłączania ich do kontrolera. Współdziałanie między zaworami i czujnikami można zatem niezawodnie przetestować i wstępnie skonfigurować w trybie offline. Cały fabryczny test odbiorczy można zatem przeprowadzić w siedzibie producenta instalacji. U klienta końcowego, producenta farmaceutycznego lub biofarmaceutycznego, cała instalacja jest następnie testowana tylko w teście akceptacyjnym na miejscu.
Komunikacja czujnik-jezioro danych
System jest otwarty na centralne przechowywanie danych w jeziorach danych. Bez konieczności przechodzenia przez system sterowania, dane mogą być przesyłane bezpośrednio z modułów I/O do systemów IT w sieci za pośrednictwem równoległego kanału danych za pomocą kabla Ethernet. Umożliwia to wieloprotokołowy standard modułów I/O firmy Turck. Pozwala na dostęp do odczytu przez Modbus TCP, podczas gdy kluczowa czasowo komunikacja przez Ethernet/IP lub PROFINET pozostaje nienaruszona.
- Motoryzacja
- Wykrywanie karoserii
- Zdecentralizowane monitorowanie stacji chłodniczych za pomocą RFID
- Cele spawalnicze robotów połączone w sieci Ethernet+
- Monitorowanie obiegu chłodzenia zacisków spawalniczych
- Monitorowanie przepływu w myjkach bębnowych
- Monitorowanie stanu silników
- Łatwe monitorowanie poziomu chłodziwa w frezarkach CNC
- Tłocznia
- Nadwoziownia
- Lakiernia
- Montaż
- Układ przeniesienia napędu
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Monitorowanie podawania smarów chłodzących do maszyn
- Kontrola ciśnienia hydraulicznego w tłoczniach
- Pomiar ciśnienia procesu na podnośnikach
- Warsztat blacharski – kontrola jakości końcówek spawalniczych
- Montaż końcowy – wykrywanie czarnych części na czarnym panelu drzwi
- Montaż końcowy – wykrywanie przeźroczystego szkła dachu panoramicznego
- Układy napędowe – detekcja gumowej uszczelki w bloku silnika
- Detekcja samochodów elektrycznych
- Zrealizowane aplikacje
- Samobieżne wózki 4.0
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- Linia produkcyjna tłumików wyposażona w koncentratory połączeniowe IO/Link
- Gotowi na wyspy
- Czujniki nakrętek do przyspawania.
- Identyfikowalność RFID
- RFID w produkcji silników
- Produkcja zderzaków z identyfikacją
- Rozwiązania dla lakierni
- Czujniki spawania i montażu
- Czujniki kąta dla systemów montażowych.
- Identyfikacja narzędzi
- System Pick-to-Light przy montażu zderzaków
- Unikalny produkt przenośnika taśmowego
- RFID w hali montażu nadwozi
- Przemysł Chemiczny
- Energia
- Żywność i napoje
- Logistyka
- ZDECENTRALIZOWANE STEROWANIE MUTINGIEM ELEKTROCZUŁEGO SPRZĘTU
- KOMPAKTOWE MODUŁY WEJŚĆ / WYJŚĆ STERUJĄ SEGMENTAMI PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO
- KONTROLA POJEMNIKÓW
- SZYBKIE WYKRYWANIE TAGÓW PRZY BRAMACH MAGAZYNOWYCH
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Prewencyjne utrzymanie ruchu w aplikacjach przenośników rolkowych
- Detekcja kontenerów transportowych
- DETEKCJA POZIOMU W NACZYNIACH
- IDENTYFIKACJA NACZYŃ KRIOGENICZNYCH
- IDENTYFIKACJA KONTENERÓW MOBILNYCH ZA POMOCĄ HANDHELDÓW
- IDENTYFIKACJA POJEMNIKÓW NA ŻYWNOŚĆ
- TIER 1 - IDENTYFIKACJA ZDERZAKÓW JUST-IN-SEQUENCE
- MONITOROWANIE STANU MAGAZYNÓW
- CHRONA PRZED KOLIZJĄ NA WÓZKACH WYSOKIEGO SKŁADOWANIA TYPU REACH STACKERS
- Success Stories
- BUFOROWANIE ZIEMNIAKÓW
- STEROWNIKI PLC IP67 KONTROLUJĄCE TRANSPORT W CHŁODNIACH
- STEROWANIE PRĘDKOŚCIĄ ZA POMOCĄ CZUJNIKA RADAROWEGO QT50
- ZASILACZE IP67 DO PRZENOŚNIKÓW
- Modular Conveyor System
- ROZWIĄZANIA RFID DLA MAGAZYNÓW
- RFID wspiera wózki AGV w produkcji zawiesi
- IDENTYFIKACJA RFID W PRZEMYŚLE FARMACEUTYCZNYM
- UHF RFID W CENTRUM DYSTRYBUCJI ŻYWNOŚCI
- AUTONOMICZNA POMOC PRZY PARKOWANIU CIĘŻARÓWEK
- Sprzęt mobilny
- Automatyczna kompensacja pochylenia
- Dystrybucja sygnałów w opryskach polowych
- Pomiar kąta w opryskiwaczu ciągnikowym
- Monitorowanie przepływu materiałów w kombajnie zbożowym
- Określenie położenia kąta wysięgnika
- Oświetlenie przestrzeni z osprzętem w wozach strażackich
- Dwuosiowy pomiar nachylenia kombajnu zbożowego
- Ochrona przed kolizją na wózkach wysokiego składowania typu Reach Stackers
- Success Stories
- Selektywne zbieranie szparagów z autonomicznym robotem
- Pomiar pozycji za pomocą RFID i enkodera
- Kontrola prędkości za pomocą czujnika radarowego QT50
- RFID Prowadzi wózek mobilny AGV w produkcji części do układów zawieszenia.
- Kompaktowe moduły we/wy na jachcie premium
- Wykopy na morzu
- Niech woda płynie
- Uwaga pociąg!
- Dobre połączenie
- Naprzeciw zimie
- Inteligentne dźwigi
- Wyjątkowe podnośniki
- Bezpieczne przejażdżki
- Budowanie w przyszłości
- Dokładne pozycjonowanie wysokości
- Zapobieganie kumulacjom
- Wskaźnik kąta
- Ropa i gaz
- Przemysł opakowaniowy
- Farmacja
- Kontrola połączeń rurowych w strefie ex przy pomocy RFID
- Zdecentralizowana weryfikacja opakowań dla produktów farmaceutycznych przy pomocy systemu RFID
- Automatyzacja skidów modułowych
- Łączenie skidów farmaceutycznych ze zdecentralizowanymi rozwiązaniami we/wy
- Izolacja ex w modułowych instalacjach procesowych
- Zdecentralizowane sterowanie interfejsami zaworów
- Monitorowanie siłowników ćwierćobrotowych
- Wykrywanie kolanek rur
- Zdalne sygnały IO
- Planowanie i budowa super skidów
- Łatwe podłączanie urządzeń obiektowych
- Identyfikacja naczyń kriogenicznych
- Identyfikacja mobilnych pojemników
- Identyfikacja mobilnych pojemników przy pomocy czytników ręcznych
- Identyfikacja węży procesowych dla prekursorów
- Identyfikacja przyłączy węży procesowych w obszarach sterylnych
- Identyfikacja przyłączy węży procesowych w strefie 1 ex
- Identyfikacja big bagów i bioreaktorów
- Identyfikacja produktów jednorazowego użytku
- Success Stories
- Bezkontaktowe przekazywanie zasilania I sygnałów dwustanowych
- HMI steruje mieszalnikiem przemysłowym
- Programowalna w codesys bramka BL20 steruje systemem do przetwarzania obrazu
- RFID identyfikuje farmaceutyki
- Pomiar prędkości głowic mieszających w mieszadłach magnetycznych
- Bezpieczna procesowo identyfikacja mediów płynnych
- Półprzewodniki
Select Country
Turck worldwide