Unikalny produkt przenośnika taśmowego
Sonplas wykorzystuje system RFID BL ident TURCK oraz czujniki uprox + w swojej fabryce przy dyszach wtryskiwaczy.
Pod koniec roku 2012 firma Sonplas wygrała przetarg na zaprojektowanie i budowę dwóch maszyn do montażu dysz wtryskiwaczy. Urządzenie najpierw mierzy siłę sprężyny na stacji, a następnie dociska gniazdo sprężyny, zgodnie z wynikami pomiarów. Sprężyna jest następnie umieszczana na igłę i inne urządzenie sprawdza wysokość sprężyny, przy określonej sile. Wysokość musi być mierzona z tolerancją mniejszą niż 1 mikrometr, ponieważ siła i położenie sprężyny wpływa później na działanie wtrysku dyszy wtryskiwacza w silniku.
Proces montażu wymaga śledzenia
Kompleksowa koordynacja pomiarów i procesów montażowych wymaga odpowiednich danych pomiarowych, które muszą być śledzone i przypisane jednoznacznie. "Każdy element jest śledzony, nie tylko cała dysza wtryskiwacza, ale także każda jej część indywidualnie", mówi kierownik projektu Manuel Lehner. W celu przypisania składników do dyszy, poruszają się one na nośniku obrabianej dyszy. Specjalnie zoptymalizowany przenośnik zapewnia osobne miejsce dla każdego wymaganego komponentu wtryskiwacza. Czytniki RFID odczytują etykiety, które są zamontowane na każdym nośniku obrabianego przedmiotu.
Dla maszyn montażowych firma Sonplas poszukiwała systemu RFID, który byłby kompaktowy. "Problemem nie były duże odległości odczytu/zapisu znaczników, ale fakt, że nośnik miał być zamontowany bezpośrednio na aluminiowych elementach przedmiotów obrabianych," wyjaśnia pan Lehner. Idealne do takiej aplikacji tagi można znaleźć w obszernym portfolio systemu Turck RFID. Tag TW-Q25L12,5-M-B128 firmy Turck jest - niewiele większy od paznokcia kciuka i spełnia wszystkie stawiane mu wymagania. Jedenaście głowic odczytująco-zapisujących TN-M18-H1147 z gwintowaną mufą M18 zainstalowano w każdej z dwóch maszyn, w celu identyfikacji nośników obrabianych przedmiotów.
Duża odległość przełączania również na częściach aluminiowych
Firma Sonplas szukała czujników indukcyjnych jako elementów wyzwalających, w celu wykrycia nośników na pasie oraz sprawdzenie prawidłowego położenia przenośników przedmiotów, aby umożliwić poprawny odczyt tagów. Wymagało to zastosowania kompaktowego przełącznika z dużą odległością przełączania, do montażu na aluminium. Tylko czujnik Turck uprox+ był ostatecznie w stanie spełnić taki zestaw wymagań. Inne czujniki zbliżeniowe nie mogły zagwarantować tak dużej odległości przełączania przy montażu na aluminium, zachowując ten sam wysoki poziom niezawodności. Odległość przełączania cztery milimetry stosowana jest dla czujnika NI4U-EG08-AP6X w obudowie M8 - i jest taka sama dla wszystkich metali.
- Motoryzacja
- Wykrywanie karoserii
- Zdecentralizowane monitorowanie stacji chłodniczych za pomocą RFID
- Cele spawalnicze robotów połączone w sieci Ethernet+
- Monitorowanie obiegu chłodzenia zacisków spawalniczych
- Monitorowanie przepływu w myjkach bębnowych
- Monitorowanie stanu silników
- Łatwe monitorowanie poziomu chłodziwa w frezarkach CNC
- Tłocznia
- Nadwoziownia
- Lakiernia
- Montaż
- Układ przeniesienia napędu
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Monitorowanie podawania smarów chłodzących do maszyn
- Kontrola ciśnienia hydraulicznego w tłoczniach
- Pomiar ciśnienia procesu na podnośnikach
- Warsztat blacharski – kontrola jakości końcówek spawalniczych
- Montaż końcowy – wykrywanie czarnych części na czarnym panelu drzwi
- Montaż końcowy – wykrywanie przeźroczystego szkła dachu panoramicznego
- Układy napędowe – detekcja gumowej uszczelki w bloku silnika
- Detekcja samochodów elektrycznych
- Zrealizowane aplikacje
- Samobieżne wózki 4.0
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- Linia produkcyjna tłumików wyposażona w koncentratory połączeniowe IO/Link
- Gotowi na wyspy
- Czujniki nakrętek do przyspawania.
- Identyfikowalność RFID
- RFID w produkcji silników
- Produkcja zderzaków z identyfikacją
- Rozwiązania dla lakierni
- Czujniki spawania i montażu
- Czujniki kąta dla systemów montażowych.
- Identyfikacja narzędzi
- System Pick-to-Light przy montażu zderzaków
- Unikalny produkt przenośnika taśmowego
- RFID w hali montażu nadwozi
- Przemysł Chemiczny
- Energia
- Żywność i napoje
- Logistyka
- ZDECENTRALIZOWANE STEROWANIE MUTINGIEM ELEKTROCZUŁEGO SPRZĘTU
- KOMPAKTOWE MODUŁY WEJŚĆ / WYJŚĆ STERUJĄ SEGMENTAMI PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO
- KONTROLA POJEMNIKÓW
- SZYBKIE WYKRYWANIE TAGÓW PRZY BRAMACH MAGAZYNOWYCH
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Prewencyjne utrzymanie ruchu w aplikacjach przenośników rolkowych
- Detekcja kontenerów transportowych
- DETEKCJA POZIOMU W NACZYNIACH
- IDENTYFIKACJA NACZYŃ KRIOGENICZNYCH
- IDENTYFIKACJA KONTENERÓW MOBILNYCH ZA POMOCĄ HANDHELDÓW
- IDENTYFIKACJA POJEMNIKÓW NA ŻYWNOŚĆ
- TIER 1 - IDENTYFIKACJA ZDERZAKÓW JUST-IN-SEQUENCE
- MONITOROWANIE STANU MAGAZYNÓW
- CHRONA PRZED KOLIZJĄ NA WÓZKACH WYSOKIEGO SKŁADOWANIA TYPU REACH STACKERS
- Success Stories
- BUFOROWANIE ZIEMNIAKÓW
- STEROWNIKI PLC IP67 KONTROLUJĄCE TRANSPORT W CHŁODNIACH
- STEROWANIE PRĘDKOŚCIĄ ZA POMOCĄ CZUJNIKA RADAROWEGO QT50
- ZASILACZE IP67 DO PRZENOŚNIKÓW
- Modular Conveyor System
- ROZWIĄZANIA RFID DLA MAGAZYNÓW
- RFID wspiera wózki AGV w produkcji zawiesi
- IDENTYFIKACJA RFID W PRZEMYŚLE FARMACEUTYCZNYM
- UHF RFID W CENTRUM DYSTRYBUCJI ŻYWNOŚCI
- AUTONOMICZNA POMOC PRZY PARKOWANIU CIĘŻARÓWEK
- Sprzęt mobilny
- Automatyczna kompensacja pochylenia
- Dystrybucja sygnałów w opryskach polowych
- Pomiar kąta w opryskiwaczu ciągnikowym
- Monitorowanie przepływu materiałów w kombajnie zbożowym
- Określenie położenia kąta wysięgnika
- Oświetlenie przestrzeni z osprzętem w wozach strażackich
- Dwuosiowy pomiar nachylenia kombajnu zbożowego
- Ochrona przed kolizją na wózkach wysokiego składowania typu Reach Stackers
- Success Stories
- Selektywne zbieranie szparagów z autonomicznym robotem
- Pomiar pozycji za pomocą RFID i enkodera
- Kontrola prędkości za pomocą czujnika radarowego QT50
- RFID Prowadzi wózek mobilny AGV w produkcji części do układów zawieszenia.
- Kompaktowe moduły we/wy na jachcie premium
- Wykopy na morzu
- Niech woda płynie
- Uwaga pociąg!
- Dobre połączenie
- Naprzeciw zimie
- Inteligentne dźwigi
- Wyjątkowe podnośniki
- Bezpieczne przejażdżki
- Budowanie w przyszłości
- Dokładne pozycjonowanie wysokości
- Zapobieganie kumulacjom
- Wskaźnik kąta
- Ropa i gaz
- Przemysł opakowaniowy
- Farmacja
- Kontrola połączeń rurowych w strefie ex przy pomocy RFID
- Zdecentralizowana weryfikacja opakowań dla produktów farmaceutycznych przy pomocy systemu RFID
- Automatyzacja skidów modułowych
- Łączenie skidów farmaceutycznych ze zdecentralizowanymi rozwiązaniami we/wy
- Izolacja ex w modułowych instalacjach procesowych
- Zdecentralizowane sterowanie interfejsami zaworów
- Monitorowanie siłowników ćwierćobrotowych
- Wykrywanie kolanek rur
- Zdalne sygnały IO
- Planowanie i budowa super skidów
- Łatwe podłączanie urządzeń obiektowych
- Identyfikacja naczyń kriogenicznych
- Identyfikacja mobilnych pojemników
- Identyfikacja mobilnych pojemników przy pomocy czytników ręcznych
- Identyfikacja węży procesowych dla prekursorów
- Identyfikacja przyłączy węży procesowych w obszarach sterylnych
- Identyfikacja przyłączy węży procesowych w strefie 1 ex
- Identyfikacja big bagów i bioreaktorów
- Identyfikacja produktów jednorazowego użytku
- Success Stories
- Bezkontaktowe przekazywanie zasilania I sygnałów dwustanowych
- HMI steruje mieszalnikiem przemysłowym
- Programowalna w codesys bramka BL20 steruje systemem do przetwarzania obrazu
- RFID identyfikuje farmaceutyki
- Pomiar prędkości głowic mieszających w mieszadłach magnetycznych
- Bezpieczna procesowo identyfikacja mediów płynnych
- Półprzewodniki
Select Country
Turck worldwide