Bezpieczna procesowo identyfikacja mediów płynnych
Dzięki stacji weryfikacji przesyłek firma Turck Vilant Systems udowadnia w ramach weryfikacji koncepcji dla Merck KGaA Darmstadt, że pojemniki z płynami i metalowe przedmioty można rejestrować zbiorczo podczas operacjach odczytu UHF-RFID
Niezawodne wykrywanie kilku znaczników RFID na palecie jest wyzwaniem, szczególnie w przypadku różnych przedmiotów i płynów. W firmie Merck KGaA Darmstadt wstępne testy weryfikacji przesyłek za pomocą konwencjonalnych bramek RFID-UHF wykazały, że nie wszystkie substancje można odczytać z wystarczającą szybkością i niezawodnością. Eksperci w zakresie UHF-RFID z firmy Turck Vilant Systems podjęli wyzwanie i byli w stanie wykazać za pomocą swojej stacji weryfikacji przesyłek, że nawet pojemniki z etanolem i losowo ułożone etykiety można zidentyfikować niezawodnie i szybko.
W ramach cyfryzacji własnych procesów zadano sobie w Darmstadt pytanie, w jakim stopniu można zautomatyzować rejestrację i weryfikację dostaw. Yanick Luca Kleppinger w swojej pracy dyplomowej badał wpływ różnych rozpuszczalników na detekcję zbiorczą za pomocą technologii UHF-RFID. W ramach tego badania Kleppinger przeprowadził również weryfikację koncepcji w odniesieniu do pytania, jak dobrze można zidentyfikować różne chemikalia i pojemniki za pomocą technologii UHF-RFID. W konfiguracji testowej tego studium wykonalności przetestował technologię na przykładach siedmiu palet, które odzwierciedlały różnorodność pojemników i substancji.
Testy z konwencjonalną bramką RFID były obiecujące. Wykrywanie palet z etanolem wykazało jednak różnice w wykrywaniu palet z różnymi rozpuszczalnikami. W szczególności znaczniki przymocowane do wnętrza pojemników z etanolem nie mogły być niezawodnie wykrywane. Mieszana paleta stwarzała również problemy dla konwencjonalnej bramki RFID.
Stacja weryfikacji przesyłek wykorzystuje odbicie fal na metalowych ściankach
Rozwiązaniem było zaangażowanie specjalistów ds. integracji RFID z firmy Turck Vilant Systems (TVS). Oprócz własnego oprogramowania pośredniczącego RFID, TVS wykorzystuje optymalny sprzęt dla danego zastosowania. „Wykrywania palet z płynami w bramce RFID nie można przeprowadzić przy użyciu konwencjonalnej konfiguracji bramki”, wspomina Robert Paulus, kierownik ds. rozwoju biznesu w TVS, który zajmował się weryfikacją koncepcji w Merck KGaA Darmstadt. Umocowane wewnątrz znaczniki były ze wszystkich stron otoczone cieczą. Ponieważ etanol pochłania fale, wewnętrzne znaczniki nie są wykrywane. „Dzięki naszej stacji weryfikacji przesyłek (SVS) osiągnęliśmy dobre wyniki w tego rodzaju zastosowaniach”, mówi Paulus. SVS to metalowa skrzynka, w której trzy ściany i sufit są wyposażone w głowice do odczytu/zapisu UHF. Paleta z przedmiotami do zidentyfikowania jest wkładana przez ostatni otwór.
Polaryzacja krytyczna dla czytelności
Test z pierwszymi trzema paletami wykazał, że trzy rozpuszczalniki różniły się reakcją na fale o ultrawysokiej częstotliwości. Podczas gdy wykrycie 120 znaczników na palecie zawierającej butelki z etanolem zajęło 30 sekund, butelki z różnymi rozpuszczalnikami można było odczytać w dwie sekundy. Znaczniki na butelkach odczytywano praktycznie z taką samą szybkością jak znaczniki na kartonach, a więc różnica musiała tkwić we właściwościach rozpuszczalnika. Dotychczasowa literatura wspominała jedynie, że ciecze mają tłumiący wpływ na fale elektromagnetyczne. Trzy ciecze miały zbliżoną lepkość, ale różniły się znacznie pod względem właściwości tłumiących. Kleppinger szukał innej właściwości molekularnej, która różnicowała trzy rozpuszczalniki: Wynikiem jego badań była polarność materiałów, która okazała się kluczowym czynnikiem. Jeśli odkrycie to zostanie potwierdzone w dalszych testach, będzie to nowy poziom badań w przyszłości nad wpływem cieczy na czytelność za pomocą UHF-RFID.
Pomyślny wynik weryfikacji koncepcji
Dzięki urządzeniu do odczytu, takim jak stacja weryfikacji przesyłek, zbadane palety testowe mogą być niezawodnie używane ze wszystkimi materiałami w Merck KGaA Darmstadt przy czasach odczytu dla procesów logistycznych od bardzo dobrych do akceptowalnych. Nawet w przypadku najtrudniejszej substancji, etanolu, operacje wykrywania zbiorczego z czasem odczytu do 30 sekund były imponujące. W przypadku korzystania z odpowiednich znaczników metalowych, metalowe pojemniki również nie stanowią problemu.
- Motoryzacja
- Wykrywanie karoserii
- Zdecentralizowane monitorowanie stacji chłodniczych za pomocą RFID
- Cele spawalnicze robotów połączone w sieci Ethernet+
- Monitorowanie obiegu chłodzenia zacisków spawalniczych
- Monitorowanie przepływu w myjkach bębnowych
- Monitorowanie stanu silników
- Łatwe monitorowanie poziomu chłodziwa w frezarkach CNC
- Tłocznia
- Nadwoziownia
- Lakiernia
- Montaż
- Układ przeniesienia napędu
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Monitorowanie podawania smarów chłodzących do maszyn
- Kontrola ciśnienia hydraulicznego w tłoczniach
- Pomiar ciśnienia procesu na podnośnikach
- Warsztat blacharski – kontrola jakości końcówek spawalniczych
- Montaż końcowy – wykrywanie czarnych części na czarnym panelu drzwi
- Montaż końcowy – wykrywanie przeźroczystego szkła dachu panoramicznego
- Układy napędowe – detekcja gumowej uszczelki w bloku silnika
- Detekcja samochodów elektrycznych
- Zrealizowane aplikacje
- Samobieżne wózki 4.0
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- Linia produkcyjna tłumików wyposażona w koncentratory połączeniowe IO/Link
- Gotowi na wyspy
- Czujniki nakrętek do przyspawania.
- Identyfikowalność RFID
- RFID w produkcji silników
- Produkcja zderzaków z identyfikacją
- Rozwiązania dla lakierni
- Czujniki spawania i montażu
- Czujniki kąta dla systemów montażowych.
- Identyfikacja narzędzi
- System Pick-to-Light przy montażu zderzaków
- Unikalny produkt przenośnika taśmowego
- RFID w hali montażu nadwozi
- Przemysł Chemiczny
- Energia
- Żywność i napoje
- Logistyka
- ZDECENTRALIZOWANE STEROWANIE MUTINGIEM ELEKTROCZUŁEGO SPRZĘTU
- KOMPAKTOWE MODUŁY WEJŚĆ / WYJŚĆ STERUJĄ SEGMENTAMI PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO
- KONTROLA POJEMNIKÓW
- SZYBKIE WYKRYWANIE TAGÓW PRZY BRAMACH MAGAZYNOWYCH
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Prewencyjne utrzymanie ruchu w aplikacjach przenośników rolkowych
- Detekcja kontenerów transportowych
- DETEKCJA POZIOMU W NACZYNIACH
- IDENTYFIKACJA NACZYŃ KRIOGENICZNYCH
- IDENTYFIKACJA KONTENERÓW MOBILNYCH ZA POMOCĄ HANDHELDÓW
- IDENTYFIKACJA POJEMNIKÓW NA ŻYWNOŚĆ
- TIER 1 - IDENTYFIKACJA ZDERZAKÓW JUST-IN-SEQUENCE
- MONITOROWANIE STANU MAGAZYNÓW
- CHRONA PRZED KOLIZJĄ NA WÓZKACH WYSOKIEGO SKŁADOWANIA TYPU REACH STACKERS
- Success Stories
- BUFOROWANIE ZIEMNIAKÓW
- STEROWNIKI PLC IP67 KONTROLUJĄCE TRANSPORT W CHŁODNIACH
- STEROWANIE PRĘDKOŚCIĄ ZA POMOCĄ CZUJNIKA RADAROWEGO QT50
- ZASILACZE IP67 DO PRZENOŚNIKÓW
- Modular Conveyor System
- ROZWIĄZANIA RFID DLA MAGAZYNÓW
- RFID wspiera wózki AGV w produkcji zawiesi
- IDENTYFIKACJA RFID W PRZEMYŚLE FARMACEUTYCZNYM
- UHF RFID W CENTRUM DYSTRYBUCJI ŻYWNOŚCI
- AUTONOMICZNA POMOC PRZY PARKOWANIU CIĘŻARÓWEK
- Sprzęt mobilny
- Automatyczna kompensacja pochylenia
- Dystrybucja sygnałów w opryskach polowych
- Pomiar kąta w opryskiwaczu ciągnikowym
- Monitorowanie przepływu materiałów w kombajnie zbożowym
- Określenie położenia kąta wysięgnika
- Oświetlenie przestrzeni z osprzętem w wozach strażackich
- Dwuosiowy pomiar nachylenia kombajnu zbożowego
- Ochrona przed kolizją na wózkach wysokiego składowania typu Reach Stackers
- Success Stories
- Selektywne zbieranie szparagów z autonomicznym robotem
- Pomiar pozycji za pomocą RFID i enkodera
- Kontrola prędkości za pomocą czujnika radarowego QT50
- RFID Prowadzi wózek mobilny AGV w produkcji części do układów zawieszenia.
- Kompaktowe moduły we/wy na jachcie premium
- Wykopy na morzu
- Niech woda płynie
- Uwaga pociąg!
- Dobre połączenie
- Naprzeciw zimie
- Inteligentne dźwigi
- Wyjątkowe podnośniki
- Bezpieczne przejażdżki
- Budowanie w przyszłości
- Dokładne pozycjonowanie wysokości
- Zapobieganie kumulacjom
- Wskaźnik kąta
- Ropa i gaz
- Przemysł opakowaniowy
- Farmacja
- Kontrola połączeń rurowych w strefie ex przy pomocy RFID
- Zdecentralizowana weryfikacja opakowań dla produktów farmaceutycznych przy pomocy systemu RFID
- Automatyzacja skidów modułowych
- Łączenie skidów farmaceutycznych ze zdecentralizowanymi rozwiązaniami we/wy
- Izolacja ex w modułowych instalacjach procesowych
- Zdecentralizowane sterowanie interfejsami zaworów
- Monitorowanie siłowników ćwierćobrotowych
- Wykrywanie kolanek rur
- Zdalne sygnały IO
- Planowanie i budowa super skidów
- Łatwe podłączanie urządzeń obiektowych
- Identyfikacja naczyń kriogenicznych
- Identyfikacja mobilnych pojemników
- Identyfikacja mobilnych pojemników przy pomocy czytników ręcznych
- Identyfikacja węży procesowych dla prekursorów
- Identyfikacja przyłączy węży procesowych w obszarach sterylnych
- Identyfikacja przyłączy węży procesowych w strefie 1 ex
- Identyfikacja big bagów i bioreaktorów
- Identyfikacja produktów jednorazowego użytku
- Success Stories
- Bezkontaktowe przekazywanie zasilania I sygnałów dwustanowych
- HMI steruje mieszalnikiem przemysłowym
- Programowalna w codesys bramka BL20 steruje systemem do przetwarzania obrazu
- RFID identyfikuje farmaceutyki
- Pomiar prędkości głowic mieszających w mieszadłach magnetycznych
- Bezpieczna procesowo identyfikacja mediów płynnych
- Półprzewodniki
Select Country
Turck worldwide