PERFEKCYJNIE SFORMOWANE

  • Chocolate Production is a multistage and rather complex process.

System RFID BL ident firmy TURCK jest stosowany w maszynach cukierniczych Winkler und Dünnebier i zapewnia przejrzystość logistyki formowania

Dzięki wysokiej jakości zakładów produkcyjnych dla przemysłu cukierniczego, Winkler und Dünnebier (WDS) stał się jednym z największych na świecie i najbardziej rozchwytywanych producentów maszyn w tym sektorze. Poza tradycją i jakością wyrobów, swój sukces zawdzięcza również ciągłym innowacjom. Dziś firma może zaoferować swoim klientom maksymalną wydajność fabryczną, bezpieczeństwo i kontrolę, dzięki optymalnej logistyce formowania. Najnowsze dane określające status każdej formy są dostarczana przez system RFID BL ident firmy TURCK.

Produkcja czekolady jest procesem kompleksowym i wieloetapowym. Z tego powodu, Winkler und Dünnebier Süßwarenmaschinen GmbH (WDS) zdecydował się na zastosowanie w swojej produkcji cukierniczej RFID jako innowacyjnej technologii na małych odległościach NFC.

Wszystkie formy w pigułce
Wszystkie formy z tworzywa sztucznego – których może być nawet kilka tysięcy, w zależności od konkretnego zakładu produkcyjnego - są wyposażone w nośniki danych RFID w celu ich identyfikacji. Głowice odczytu/zapisu są zainstalowane na stałe na liniach produkcyjnych, a mobilne systemy akwizycji danych – w magazynach i obszarach produkcyjnych umożliwiają śledzenie ruchu każdej formy z centralnej stacji. W obrębie linii produkcyjnych, system RFID ukierunkowany na bazy danych, pomaga zapewnić optymalne śledzenie form oraz produktów, a także optymalizację procesów i poprawę statystyk produkcji.

Wszelkie informacje uzyskane przez system sterowania, są przesyłane do lokalnej bazy danych na serwerze fabrycznym, w którym zapisane są dane dla wszystkich form występujących w cyklu produkcyjnym linii. Generowane informacje są zsynchronizowane z serwerem, w celu kompleksowego zarządzania formami oraz ich śledzenia. Kompletny system RFID zawiera nie tylko punkty odczytu na maszynach produkcyjnych, ale także odczytuje informacje z głowic na myjkach form i systemach pamięci masowej. Jeśli zażyczy sobie tego klient, WDS jest w stanie zmodernizować instalacje wykonane przez firmy podwykonawcze i zastosować tam czytniki RFID firmy TURCK.

Dane z dodatkowymi wartościami
Obecne systemy RFID firmy Turck dają gwarancję, że centralny serwer bazy danych z każdego urządzenia WDS zawiera wartościowe informacje, które mogą być wykorzystywane do optymalizacji zarówno wydajności fabryki jak i jakości produkcji. Istnieje szeroki zakres możliwych zastosowań dla puli danych, w tym optymalizacja logistyki. Wystarczy jedno kliknięcie myszy, by system pokazał lokalizację każdej formy lub śledził przebytą trasę w zakładzie produkcyjnym. Pozwala to na łatwe zlokalizowanie potencjalnego źródła błędów.

Dane na temat specyfikacji produktów mogą być prosto ustalone. Na przykład, można łatwo zidentyfikować formy lub nawet kompletne zestawy form, które odznaczają się ponadprzeciętnym poziomem uszkodzeń i sortować je automatycznie. Innym zastosowaniem może być porównanie zestawów formy i cech produkcji poszczególnych partii. Zgromadzony zasób danych, pozwala na szeroki zakres zastosowań w przypadku monitorowania restrykcyjnych wytycznych dotyczących jakości i higieny, nie tylko w zakresie samego zarządzania jakością.

System może łatwo określić, czy cały cykl czyszczenia został prawidłowo przeprowadzony. Obecnie możliwe jest dokładne śledzenie poszczególnych cykli produkcyjnych, takich jak wpychanie złączonych form do komory chłodniczej lub zamianę ich na specjalne próbki testowe w czasie produkcji, a wszystko to dzięki RFID. Technologia ta pozwala również na natychmiastowe wysyłanie sygnału alarmowego, jeśli włożone formy nie są odpowiednie dla procesu produkcyjnego, który jest obecnie wykonywany. Możliwa jest nawet zamiana produktu „w locie”. W tym wypadku nowe formy są wprowadzane do układu, podczas gdy stare są wyrzucane. Możliwe jest zwiększenie elastyczności produkcji nawet w przypadku losowo pomieszanych form.


Select Country

Turck worldwide

to top