Kontrola prędkości za pomocą czujnika radarowego QT50
Linde Material Handling oferuje do swoich wózków widłowych system, który automatycznie zmniejsza prędkość maksymalną pojazdu w pomieszczeniach, gdy tylko czujnik radarowy QT50 firmy Banner Engineering wykryje dach hali nad wózkiem widłowym.
Dzięki systemowi SpeedAssist, Linde Material Handling pomaga swoim klientom wózków widłowych zwiększyć bezpieczeństwo transportu na terenie firmy. Linde SpeedAssist wykrywa, czy wózek widłowy znajduje się w hali i jeśli tak, zmniejsza maksymalną prędkość do wstępnie zdefiniowanej wartości, którą można ustawić w sterowniku pojazdu. Ograniczanie prędkości maksymalnej jest wykonywane zawsze, gdy tylko czujnik radarowy QT50 firmy Banner Engineering wykryje dach hali. Czujnik z portfolio firmy Turck oferuje imponującą wydajność dzięki solidnej konstrukcji i różnym opcjom ustawień. Dzięki temu można go dostosować do indywidualnych wymagań praktycznie każdego zakładu.
Nadmierne prędkości są równie dużym ryzykiem wypadku w ruchu wózków widłowych, jak i na drogach. Dzieje się tak zwłaszcza w halach produkcyjnych i magazynach, ponieważ pojazdy często pracują w ograniczonych przestrzeniach, a ruch pieszy wielu pracowników odbywa się w tym samym obszarze. Wózki są wtedy dostrzegane zbyt późno, ponieważ widoczność jest często zakłócana przez maszyny lub półki, ściany lub kolumny. Rozwój wózków widłowych stoi zatem przed wyzwaniem optymalnego połączenia wymagań bezpieczeństwa i ekonomii.
SpeedAssist: bezpieczeństwo przy dużej zdolności przeładunkowej
Producentem wózków widłowych skupiającym się na tym zadaniu jest Linde Material Handling GmbH, spółka należąca do KION Group. Linde Material Handling to jeden z wiodących światowych producentów wózków widłowych i urządzeń magazynujących oraz lider rynku w Europie.
Wielu klientów szukało rozwiązania niezależnego od indywidualnej decyzji kierowcy. Jennifer Skarabisch, odpowiedzialna za elektrotechnikę w dziale wózków widłowych i wózków przemysłowych w Linde Material Handling, oraz jej kolega Michael Fuchs, kierownik produktu ds. Części w dziale obsługi klienta w Linde Material Handling, szukali rozwiązywania tego problemu i opracowali system SpeedAssist, który automatycznie zmniejsza maksymalną prędkość w pomieszczeniach.
Automatyczna redukcja maksymalnej prędkości w pomieszczeniach zamkniętych oszczędza klientowi konieczności dokonywania jakichkolwiek zmian w istniejącej infrastrukturze zakładu. Sam wózek widłowy musiał dostarczać rozwiązanie. Oczywistą więc opcją było wykrycie przez wózek widłowy dachu hali za pomocą czujnika.
Czujnik radarowy QT50 spełnia wszystkie kryteria
Kryteria wyboru obejmowały szeroki zakres, kompaktowe wymiary i solidną konstrukcję, ponieważ czujniki są używane na zewnątrz i narażone są na wysokie wibracje, w tym wstrząsy. Nasze wewnętrzne testy pod kątem tych kryteriów wykazały, że czujnik radarowy z oferty firmy Turck daje najlepsze wyniki: czujnik radarowy QT50 opracowany przez firmę Banner Engineering, partnera firmy Turck.
Wykrywanie dachu hali do wysokości 24 metrów
Czujnik SpeedAssist wykrywa dach hali nawet jeśli ten jest na wysokości 24 metrów. Za pomocą wyjścia cyfrowego sygnalizuje sterownikowi, iż wykryto dach. Następnie kontroler delikatnie zmniejsza prędkość jazdy lub pozwala na większą prędkość maksymalną na zewnątrz. Inżynier elektryk Skarabisch podkreśla możliwość łatwego dostosowania czujnika do wymagań klienta.
Linde oferuje system SpeedAssist od lipca 2015 r. Występuję on w nowych pojazdach jak również jako zestaw do modernizacji starszych wózków.
- Motoryzacja
- Wykrywanie karoserii
- Zdecentralizowane monitorowanie stacji chłodniczych za pomocą RFID
- Cele spawalnicze robotów połączone w sieci Ethernet+
- Monitorowanie obiegu chłodzenia zacisków spawalniczych
- Monitorowanie przepływu w myjkach bębnowych
- Monitorowanie stanu silników
- Łatwe monitorowanie poziomu chłodziwa w frezarkach CNC
- Tłocznia
- Nadwoziownia
- Lakiernia
- Montaż
- Układ przeniesienia napędu
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Monitorowanie podawania smarów chłodzących do maszyn
- Kontrola ciśnienia hydraulicznego w tłoczniach
- Pomiar ciśnienia procesu na podnośnikach
- Warsztat blacharski – kontrola jakości końcówek spawalniczych
- Montaż końcowy – wykrywanie czarnych części na czarnym panelu drzwi
- Montaż końcowy – wykrywanie przeźroczystego szkła dachu panoramicznego
- Układy napędowe – detekcja gumowej uszczelki w bloku silnika
- Detekcja samochodów elektrycznych
- Zrealizowane aplikacje
- Samobieżne wózki 4.0
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- Linia produkcyjna tłumików wyposażona w koncentratory połączeniowe IO/Link
- Gotowi na wyspy
- Czujniki nakrętek do przyspawania.
- Identyfikowalność RFID
- RFID w produkcji silników
- Produkcja zderzaków z identyfikacją
- Rozwiązania dla lakierni
- Czujniki spawania i montażu
- Czujniki kąta dla systemów montażowych.
- Identyfikacja narzędzi
- System Pick-to-Light przy montażu zderzaków
- Unikalny produkt przenośnika taśmowego
- RFID w hali montażu nadwozi
- Przemysł Chemiczny
- Energia
- Żywność i napoje
- Logistyka
- ZDECENTRALIZOWANE STEROWANIE MUTINGIEM ELEKTROCZUŁEGO SPRZĘTU
- KOMPAKTOWE MODUŁY WEJŚĆ / WYJŚĆ STERUJĄ SEGMENTAMI PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO
- KONTROLA POJEMNIKÓW
- SZYBKIE WYKRYWANIE TAGÓW PRZY BRAMACH MAGAZYNOWYCH
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Prewencyjne utrzymanie ruchu w aplikacjach przenośników rolkowych
- Detekcja kontenerów transportowych
- DETEKCJA POZIOMU W NACZYNIACH
- IDENTYFIKACJA NACZYŃ KRIOGENICZNYCH
- IDENTYFIKACJA KONTENERÓW MOBILNYCH ZA POMOCĄ HANDHELDÓW
- IDENTYFIKACJA POJEMNIKÓW NA ŻYWNOŚĆ
- TIER 1 - IDENTYFIKACJA ZDERZAKÓW JUST-IN-SEQUENCE
- MONITOROWANIE STANU MAGAZYNÓW
- CHRONA PRZED KOLIZJĄ NA WÓZKACH WYSOKIEGO SKŁADOWANIA TYPU REACH STACKERS
- Success Stories
- BUFOROWANIE ZIEMNIAKÓW
- STEROWNIKI PLC IP67 KONTROLUJĄCE TRANSPORT W CHŁODNIACH
- STEROWANIE PRĘDKOŚCIĄ ZA POMOCĄ CZUJNIKA RADAROWEGO QT50
- ZASILACZE IP67 DO PRZENOŚNIKÓW
- Modular Conveyor System
- ROZWIĄZANIA RFID DLA MAGAZYNÓW
- RFID wspiera wózki AGV w produkcji zawiesi
- IDENTYFIKACJA RFID W PRZEMYŚLE FARMACEUTYCZNYM
- UHF RFID W CENTRUM DYSTRYBUCJI ŻYWNOŚCI
- AUTONOMICZNA POMOC PRZY PARKOWANIU CIĘŻARÓWEK
- Sprzęt mobilny
- Automatyczna kompensacja pochylenia
- Dystrybucja sygnałów w opryskach polowych
- Pomiar kąta w opryskiwaczu ciągnikowym
- Monitorowanie przepływu materiałów w kombajnie zbożowym
- Określenie położenia kąta wysięgnika
- Oświetlenie przestrzeni z osprzętem w wozach strażackich
- Dwuosiowy pomiar nachylenia kombajnu zbożowego
- Ochrona przed kolizją na wózkach wysokiego składowania typu Reach Stackers
- Success Stories
- Selektywne zbieranie szparagów z autonomicznym robotem
- Pomiar pozycji za pomocą RFID i enkodera
- Kontrola prędkości za pomocą czujnika radarowego QT50
- RFID Prowadzi wózek mobilny AGV w produkcji części do układów zawieszenia.
- Kompaktowe moduły we/wy na jachcie premium
- Wykopy na morzu
- Niech woda płynie
- Uwaga pociąg!
- Dobre połączenie
- Naprzeciw zimie
- Inteligentne dźwigi
- Wyjątkowe podnośniki
- Bezpieczne przejażdżki
- Budowanie w przyszłości
- Dokładne pozycjonowanie wysokości
- Zapobieganie kumulacjom
- Wskaźnik kąta
- Ropa i gaz
- Przemysł opakowaniowy
- Farmacja
- Kontrola połączeń rurowych w strefie ex przy pomocy RFID
- Zdecentralizowana weryfikacja opakowań dla produktów farmaceutycznych przy pomocy systemu RFID
- Automatyzacja skidów modułowych
- Łączenie skidów farmaceutycznych ze zdecentralizowanymi rozwiązaniami we/wy
- Izolacja ex w modułowych instalacjach procesowych
- Zdecentralizowane sterowanie interfejsami zaworów
- Monitorowanie siłowników ćwierćobrotowych
- Wykrywanie kolanek rur
- Zdalne sygnały IO
- Planowanie i budowa super skidów
- Łatwe podłączanie urządzeń obiektowych
- Identyfikacja naczyń kriogenicznych
- Identyfikacja mobilnych pojemników
- Identyfikacja mobilnych pojemników przy pomocy czytników ręcznych
- Identyfikacja węży procesowych dla prekursorów
- Identyfikacja przyłączy węży procesowych w obszarach sterylnych
- Identyfikacja przyłączy węży procesowych w strefie 1 ex
- Identyfikacja big bagów i bioreaktorów
- Identyfikacja produktów jednorazowego użytku
- Success Stories
- Bezkontaktowe przekazywanie zasilania I sygnałów dwustanowych
- HMI steruje mieszalnikiem przemysłowym
- Programowalna w codesys bramka BL20 steruje systemem do przetwarzania obrazu
- RFID identyfikuje farmaceutyki
- Pomiar prędkości głowic mieszających w mieszadłach magnetycznych
- Bezpieczna procesowo identyfikacja mediów płynnych
- Półprzewodniki
Select Country
Turck worldwide