CENNE ODPADY
W stacjach uzdatniania biogazu firmy Purac Puregas system stacji I/O „excom” firmy Turck umożliwia wygodne przeprowadzanie prac konserwacyjnych bezpośrednio w strefie 1.
Wraz ze swoją firmą gazową Purac Puregas, szwedzka Grupa Wodna Läckeby oferuje stacje uzdatniania biogazu. Stacje uzdatniania gazu firmy Purac Puregas pobierają surowy biogaz i przekształcają go w praktycznie czysty biometan. Za pomocą technologii absorpcji chemicznej o nazwie CApure, w stacjach usuwa się z surowego biogazu dwutlenek węgla i siarkowodór (H2S). Zwiększa to wydajność fabryki biogazu i poprawia jej równowagę ekologiczną.
excom dla kompresorowni
Dla fabryki biogazu lokalnego zakładu energetycznego w Savsjo firma Purac Puregas poszukała lepszego rozwiązania systemu zdalnego I/O dla modułów wykorzystywanych w tej biogazowni. W kompresorowni każdego z modułów zdalnego systemu I/O w strefie 1 zbiera wszystkie sygnały z czujników i inne sygnały z obszarów niebezpiecznych. Poprzedni system zdalnego I/O nie mógł być uruchamiany bezpośrednio w strefie 1. Dla prowadzenia prac związanych z utrzymaniem ruchu i konserwacją, klienci zawsze musieli wyłączać moduł biogazowni i oczyszczać z gazu kompresorownię. Wymagało to wiele czasu, pracy i pieniędzy - często z powodu błahych problemów, takich jak np. przerwa w przewodzie.
Wygodna konserwacja.
Firma Turck wprowadziła swój rozproszony system I/O excom w firmie Purac Puregas. W odróżnieniu od poprzednio stosowanego systemu, excom może być montowany bezpośrednio w strefie 1. Dodatkowo diody LED, wskazujące status systemu excom, są łatwo widoczne przez okienko w szafce ze stali nierdzewnej, gdzie zamontowany jest ten system. Na przykład personel elektryczny miejscowej firmy zajmującej się odpadami może teraz łatwo zidentyfikować potencjalne problemy. Zaś gdy jest to konieczne, klient może po prostu uzyskać zdalną pomoc, dzwoniąc do firmy Purac Puregas i opisując, co sygnalizują diody LED, lub jakie są podawane komunikaty diagnostyczne.
Według Andersa Rosengrena, głównego inżyniera elektryka w firmie Purac Puregas, łatwa konserwacja systemu excom była główną przyczyną zmiany systemu modułowego wejść/wyjść. "Dobrze widoczne diody LED i łatwiejsza konserwacja poprzez wymianę w czasie pracy (ang. hot swap), były dla nas głównymi powodami wyboru rozwiązania excom". Ponadto system excom jest dopasowany estetycznie. Staramy się budować wszystko ze stali nierdzewnej. Ze swoją obudową ze stali nierdzewnej, system excom pasuje jak dłoń do rękawiczki.
BL67 wytrzymuje szwedzkie zimy.
Podczas wdrażania projektu, firma Purac Puregas znalazła w portfolio firmy Turck także inne rozwiązania, które ulepszają jej biogazownie. W części zewnętrznej biogazowni przy wieży absorpcyjnej CO2 system magistrali obiektowej musi zawierać podłączenie kilku wskaźników położenia zaworów do sieci Profibus sterownika PLC. Modułowy system magistrali obiektowej BL67 firmy Turck, o zakresie temperatur pracy do -40˚C, może być używany na zewnątrz nawet podczas surowej szwedzkiej zimy. Sieć Profibus jest podłączona do sterownika PLC przez ten sam węzeł co system excom. Sprzęgacze segmentowe SC12 firmy Turck, zapewniają wewnętrzne bezpieczeństwo sieci Profibus. Bezpośredni montaż na zewnątrz magistrali BL67 pozwolił firmie Purac Puregas wyeliminować konieczność budowy ogrzewanych szafek sterowniczych, co zwiększa sprawność energetyczną biogazowni, ponieważ ogrzewacze powodowałyby dodatkowe zużycie energii.
- Motoryzacja
- Wykrywanie karoserii
- Zdecentralizowane monitorowanie stacji chłodniczych za pomocą RFID
- Cele spawalnicze robotów połączone w sieci Ethernet+
- Monitorowanie obiegu chłodzenia zacisków spawalniczych
- Monitorowanie przepływu w myjkach bębnowych
- Monitorowanie stanu silników
- Łatwe monitorowanie poziomu chłodziwa w frezarkach CNC
- Tłocznia
- Nadwoziownia
- Lakiernia
- Montaż
- Układ przeniesienia napędu
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Monitorowanie podawania smarów chłodzących do maszyn
- Kontrola ciśnienia hydraulicznego w tłoczniach
- Pomiar ciśnienia procesu na podnośnikach
- Warsztat blacharski – kontrola jakości końcówek spawalniczych
- Montaż końcowy – wykrywanie czarnych części na czarnym panelu drzwi
- Montaż końcowy – wykrywanie przeźroczystego szkła dachu panoramicznego
- Układy napędowe – detekcja gumowej uszczelki w bloku silnika
- Detekcja samochodów elektrycznych
- Zrealizowane aplikacje
- Samobieżne wózki 4.0
- RFID Guides AGV in Suspension Production
- Linia produkcyjna tłumików wyposażona w koncentratory połączeniowe IO/Link
- Gotowi na wyspy
- Czujniki nakrętek do przyspawania.
- Identyfikowalność RFID
- RFID w produkcji silników
- Produkcja zderzaków z identyfikacją
- Rozwiązania dla lakierni
- Czujniki spawania i montażu
- Czujniki kąta dla systemów montażowych.
- Identyfikacja narzędzi
- System Pick-to-Light przy montażu zderzaków
- Unikalny produkt przenośnika taśmowego
- RFID w hali montażu nadwozi
- Przemysł Chemiczny
- Energia
- Żywność i napoje
- Logistyka
- ZDECENTRALIZOWANE STEROWANIE MUTINGIEM ELEKTROCZUŁEGO SPRZĘTU
- KOMPAKTOWE MODUŁY WEJŚĆ / WYJŚĆ STERUJĄ SEGMENTAMI PRZENOŚNIKA ROLKOWEGO
- KONTROLA POJEMNIKÓW
- SZYBKIE WYKRYWANIE TAGÓW PRZY BRAMACH MAGAZYNOWYCH
- Wykrywanie przedmiotu za pomocą UHF RFID
- Prewencyjne utrzymanie ruchu w aplikacjach przenośników rolkowych
- Detekcja kontenerów transportowych
- DETEKCJA POZIOMU W NACZYNIACH
- IDENTYFIKACJA NACZYŃ KRIOGENICZNYCH
- IDENTYFIKACJA KONTENERÓW MOBILNYCH ZA POMOCĄ HANDHELDÓW
- IDENTYFIKACJA POJEMNIKÓW NA ŻYWNOŚĆ
- TIER 1 - IDENTYFIKACJA ZDERZAKÓW JUST-IN-SEQUENCE
- MONITOROWANIE STANU MAGAZYNÓW
- CHRONA PRZED KOLIZJĄ NA WÓZKACH WYSOKIEGO SKŁADOWANIA TYPU REACH STACKERS
- Success Stories
- BUFOROWANIE ZIEMNIAKÓW
- STEROWNIKI PLC IP67 KONTROLUJĄCE TRANSPORT W CHŁODNIACH
- STEROWANIE PRĘDKOŚCIĄ ZA POMOCĄ CZUJNIKA RADAROWEGO QT50
- ZASILACZE IP67 DO PRZENOŚNIKÓW
- Modular Conveyor System
- ROZWIĄZANIA RFID DLA MAGAZYNÓW
- RFID wspiera wózki AGV w produkcji zawiesi
- IDENTYFIKACJA RFID W PRZEMYŚLE FARMACEUTYCZNYM
- UHF RFID W CENTRUM DYSTRYBUCJI ŻYWNOŚCI
- AUTONOMICZNA POMOC PRZY PARKOWANIU CIĘŻARÓWEK
- Sprzęt mobilny
- Automatyczna kompensacja pochylenia
- Dystrybucja sygnałów w opryskach polowych
- Pomiar kąta w opryskiwaczu ciągnikowym
- Monitorowanie przepływu materiałów w kombajnie zbożowym
- Określenie położenia kąta wysięgnika
- Oświetlenie przestrzeni z osprzętem w wozach strażackich
- Dwuosiowy pomiar nachylenia kombajnu zbożowego
- Ochrona przed kolizją na wózkach wysokiego składowania typu Reach Stackers
- Success Stories
- Selektywne zbieranie szparagów z autonomicznym robotem
- Pomiar pozycji za pomocą RFID i enkodera
- Kontrola prędkości za pomocą czujnika radarowego QT50
- RFID Prowadzi wózek mobilny AGV w produkcji części do układów zawieszenia.
- Kompaktowe moduły we/wy na jachcie premium
- Wykopy na morzu
- Niech woda płynie
- Uwaga pociąg!
- Dobre połączenie
- Naprzeciw zimie
- Inteligentne dźwigi
- Wyjątkowe podnośniki
- Bezpieczne przejażdżki
- Budowanie w przyszłości
- Dokładne pozycjonowanie wysokości
- Zapobieganie kumulacjom
- Wskaźnik kąta
- Ropa i gaz
- Przemysł opakowaniowy
- Farmacja
- Kontrola połączeń rurowych w strefie ex przy pomocy RFID
- Zdecentralizowana weryfikacja opakowań dla produktów farmaceutycznych przy pomocy systemu RFID
- Automatyzacja skidów modułowych
- Łączenie skidów farmaceutycznych ze zdecentralizowanymi rozwiązaniami we/wy
- Izolacja ex w modułowych instalacjach procesowych
- Zdecentralizowane sterowanie interfejsami zaworów
- Monitorowanie siłowników ćwierćobrotowych
- Wykrywanie kolanek rur
- Zdalne sygnały IO
- Planowanie i budowa super skidów
- Łatwe podłączanie urządzeń obiektowych
- Identyfikacja naczyń kriogenicznych
- Identyfikacja mobilnych pojemników
- Identyfikacja mobilnych pojemników przy pomocy czytników ręcznych
- Identyfikacja węży procesowych dla prekursorów
- Identyfikacja przyłączy węży procesowych w obszarach sterylnych
- Identyfikacja przyłączy węży procesowych w strefie 1 ex
- Identyfikacja big bagów i bioreaktorów
- Identyfikacja produktów jednorazowego użytku
- Success Stories
- Bezkontaktowe przekazywanie zasilania I sygnałów dwustanowych
- HMI steruje mieszalnikiem przemysłowym
- Programowalna w codesys bramka BL20 steruje systemem do przetwarzania obrazu
- RFID identyfikuje farmaceutyki
- Pomiar prędkości głowic mieszających w mieszadłach magnetycznych
- Bezpieczna procesowo identyfikacja mediów płynnych
- Półprzewodniki
Select Country
Turck worldwide