Prawa chemii

Firmy Yokogawa i Turck wspólnie opracowały linie Profibus DP, z funkcją konfigurowania przez sieć podczas pracy (ang. Hot Configuration In Run, HCIR).

Gdy w pewnej fabryce chemicznej była planowana wymiana systemu sterowania procesem technologicznym, jej właściciele chcieli rozwiązania z fail safe oraz z redundancją i funkcjonalnością HCIR. Aby spełnić te wymagania firmy Yokogawa i Turck blisko współpracowały ze specjalistami strony klienta i opracowały niestandardowe rozwiązanie, z którego czerpie korzyści nie tylko ten uzytkownik. Obecnie to oryginalne, specjalne wdrożenie zostało przekształcone przez obydwu producentów w produkt standardowy, dostępny w ofercie.

Dwie stacje zdalnego systemu I/O excom i segment couplery sieci Profibus.

Projekt będący owocem współpracy firm Yokogawa i Turck jest dowodem na to, że wraz z ich klientem firmy te opracowały redundantne połączenia systemu zdalnych I/O firmy Turck z systemem sterowania procesem technologicznym Centum VP firmy Yokogawa.

Stała optymalizacja procesu
Poprzedni system sterowania procesem technologicznym wykazywał już oznaki starzenia i nie był w stanie dłużej spełniać najnowszych wymagań technicznych, szczególnie w odniesieniu do interfejsów typu Profibus lub OPC. Gdy zaplanowano stały remont zakładu produkcyjnego, firma Sasol zadecydowała o wykorzystaniu przestoju i wymianie istniejącego systemu sterowania procesem technologicznym. System excom firmy Turck, który zainstalowano już w innych obszarach fabryki, miał zostać użyty do połączenia urządzeń obiektowych w strefie 1 zagrożenia wybuchem. W tym czasie klient wybrał excom, ponieważ było to jedyne na rynku rozwiązanie zdalnych I/O, które mogło pracować w strefie 1 przy zasilaniu napięciem 230V. Z powodu długich tras kablowych, alternatywne rozwiązania oparte na zasilaniu napięciem 24V wymagało kabli o dużych przekrojach, w celu skompensowania spadku napięcia.

Zespół odpowiedzialny za podłączenie nowego systemu sterowania, sporządził jasno określony profil specyfikacji: redundowane podłączenie do sieci Profibus, które musi oferować możliwość rozszerzania za pomocą kart, a także stacji podczas ciągłej pracy. Ta funkcja rozszerzania przez sieć w czasie pracy jest określana w kręgach specjalistów terminem ‘hot configuration in run’ lub HCIR.

Opracowanie HCIR
"Podczas konfigurowania ten standard nie był jeszcze opisany w organizacji Profibus. Oznaczało to, że rozwiązania komunikacji pomiędzy systemem sterowania a dostawcą systemu I/O, musiały być opracowane indywidualnie", mówi Holger Schneider, specjalista d/s sprzedaży w firmie Yokogawa. Po łącznie 15 miesiącach testów i wdrożeń, praca przyniosła owoce dla wszystkich zaangażowanych stron: dziś klient korzysta z rozwiązania, które poprzednio nie było obecne na rynku. Firmy Yokogawa i Turck rozszerzyły swój zakres urządzeń obsługujących tę funkcję. Jak podsumowuje specjalista d/s sprzedaży z firmy Yokogawa, pan Schneider, nie było to spowodowane tylko wiedzą specjalistów i pracowników dotyczącą produktów: "Ta płynna i konstruktywna współpraca pomiędzy specjalistami na miejscu, a inżynierami aplikacji z Turck i Yokogawa, umożliwiła szybkie opracowania optymalnych rozwiązań. Tu była właśnie ta chemia".

Dziś tak zwane "tokushu" - nazwa nadana przez firmę Yokogawa specjalnym rozwiązaniom oprogramowania, które dojrzewa do rangi produktów standardowych – zaopatruje system Centum VP w oficjalną wersję oprogramowania dla systemu sterowania, umożliwiając klientom Yokogawa uruchomienie swoich systemów sterowania procesem technologicznym wraz z excom, w jeden system z elementami redundancji i oferujący funkcję HCIR. W firmie Turck ten zaadoptowany firmware stał się teraz częścią standardu systemu zdalnych I/O excom. Obecnie możliwa jest bezproblemowa komunikacja i konfiguracja HCIR poprzez sieć Profibus pomiędzy systemami Centum VP i excom.

Kategorie produktów

Technologie

Prawa chemii

Firmy Yokogawa i Turck wspólnie opracowały linie Profibus DP, z funkcją konfigurowania przez sieć podczas pracy (ang. Hot Configuration In Run, HCIR).

Read More