Your Global Automation Partner
Moduły bezpieczeństwa I/O oparte na sieci Ethernet gwarantują ochronę personelu bezpośrednio przy module maszyny. Umożliwia to projektantom skrócenie czasów cykli i tworzenie maszyn z autonomicznych jednostek, które można łatwiej rozbudowywać i szybciej uruchamiać dzięki niezależnym testom.
Wysokowydajna komunikacja urządzeń bezpieczeństwa poprzez Ethernet łączy wszystkie jednostki. Dzięki realizacji logiki bezpieczeństwa bezpośrednio na obiekcie, moduły na które awaria nie ma wpływu, pozostają produktywne nawet podczas awaryjnego zatrzymania sąsiednich procesów.
Dla każdej indywidualnej aplikacji użytkownik decyduje, w jakim stopniu zdecentralizowane bezpieczeństwo jest zapewniane na poziomie obiektu. Przykładowo możemy wyodrębnić trzy różne koncepcje zdecentralizowanego bezpieczeństwa.
Scenariusz 1: Zdecentralizowane okablowanie — zdecentralizowane sterowanie
Same moduły bezpieczeństwa I/O przejmują kontrolę nad aplikacją — zarówno w trybie testowym, jak i podczas pracy na żywo. Oprócz elementów bezpieczeństwa, standardowe czujniki/urządzenia wykonawcze można podłączyć do modułu we/wy za pośrednictwem portów I/O-link. Zalety: Całkowita niezależność, elastyczna rozbudowa, minimalny wysiłek mechaniczny i niezależne testy skracają czas uruchomienia.
Scenariusz 2: Bezpieczeństwo bierne
W tym scenariuszu sygnały bezpieczeństwa są gromadzone na obiekcie i przesyłane do sterownika PLC odpowiedzialnego za bezpieczeństwo za pośrednictwem protokołów bezpiecznej sieci Ethernet Profinet lub CIP Safety. Zaleta: niezależne testy aplikacji na wewnętrznym sterowniku modułów bezpieczeństwa skracają czas uruchamiania.
Scenariusz 3: Zdecentralizowane okablowanie — scentralizowane sterowanie
Zdecentralizowana koncepcja z bezpieczeństwem pasywnym opiera się na stałej izolacji galwanicznej między zasilaniem układu wykonawczego i czujnika. W sytuacji awaryjnej zasilanie siłownika można bezpiecznie wyłączyć, podczas gdy system czujników pozostaje aktywny. Zalety: Minimalna liczba sygnałów wejściowych bezpieczeństwa obniża koszty, a diagnostyka jest możliwa pomimo zatrzymania awaryjnego.
Moduły I/O hybrydowe i pełnego bezpieczeństwa są dostępne jako TBPN z Profinet/Profisafe na rynek europejski lub jako TBIP z Ethernet/IP/CIP Safety na rynek amerykański — idealne dla budowy maszyn zorientowanej na eksport
Programy kontrolera bezpieczeństwa firmy Turck można po prostu skopiować do pamięci USB bezpośrednio w module i skopiować do innych modułów z tymi samymi zadaniami — w tym między urządzeniami z protokołem Profisafe i CIP Safety.
Podejmij właściwe kroki w ocenie ryzyka połączonej maszyny lub zintegrowanego systemu produkcyjnego (IMS). Ten bezpłatny raport zawiera praktyczny przykład identyfikowania, opisywania i ograniczania potencjalnych niebezpiecznych sytuacji.
Hybrydowy moduł bezpieczeństwa firmy Turck łączy bezpieczne wejścia/wyjścia ze standardowymi wejściami/wyjściami i portami IO-Link. Pozwala to na elastyczne mapowanie sygnału według wymagań. Jeśli generowanych jest więcej sygnałów bezpieczeństwa, używany jest pełny moduł bezpieczeństwa. Obie wersje — pełna i hybrydowa — są dostępne dla Profinet/Profisafe lub Ethernet/IP/CIP Safety.
Zalety i wady różnych koncepcji bezpieczeństwa, a także szczegóły techniczne dotyczące zdecentralizowanych rozwiązań bezpieczeństwa, przegląd wszystkich grup produktów technologii bezpieczeństwa oraz przykłady udanych zastosowań technologii bezpieczeństwa firmy Turck można znaleźć na stronie technologii bezpieczeństwa maszyn.
Niezależnie od tego, czy są to scentralizowane, czy zdecentralizowane rozwiązania dla maszyn modułowych: skalowalna oferta urządzeń bezpieczeństwa firmy Turck umożliwia niestandardowe i elastyczne rozwiązania dla zapewnienia bezpieczeństwa maszyn w każdym zastosowaniu.
Michael Flesch i jego koledzy odpowiedzą na pytania dotyczące bezpieczeństwa maszyn i zdecentralizowanych systemów bezpieczeństwa. Skorzystaj z naszego formularza kontaktowego i pozwól sobie doradzić.