Your Global Automation Partner
nadchodzących latach infrastruktura wodorowa musi zostać znacznie rozbudowana – czy to poprzez zapewnienie elektrolizerów i innych instalacji do produkcji wodoru, rurociągów i statków do transportu wodoru, zbiorników i innych technologii magazynowania, czy też ogniw paliwowych i innych instalacji wykorzystujących wodór.
Rozwiązania firmy Turck w zakresie automatyzacji umożliwiają szybsze wprowadzanie projektów wodorowych na rynek. Turck ma wieloletnie doświadczenie w automatyzacji porównywalnych instalacji wykorzystujących LNG, gaz ziemny i inne gazy wybuchowe.
Dzięki temu doświadczeniu i odpowiedniej koncepcji automatyzacji możemy wdrożyć Twój projekt wodorowy szybciej niż inni dostawcy. Doświadczenie projektowe naszych ekspertów odgrywa w tym decydującą rolę. Wybór odpowiedniego rozwiązania w zakresie automatyki ma kluczowe znaczenie, pozwala uniknąć długiego uruchamiania lub kosztownego rozwiązywania problemów w końcowej fazie projektu, a tym samym szybciej wejść na rynek.
Wodór istnieje we wszechświecie od 13 miliardów lat, ale teraz czas ucieka wyjątkowo szybko, ponieważ najprostsza i najliczniej występująca cząsteczka we wszechświecie stanie się wkrótce podstawą przyszłych dostaw energii. Zanim stracisz więcej czasu: zautomatyzuj swoje projekty wodorowe z firmą Turck.
Często to małe rzeczy powodują opóźnienie projektów. Poniższe rozwiązania umożliwią realizację Twojego projektu wodorowego najszybszą drogą.
Dzięki dziesięcioleciom doświadczeń w automatyzacji procesów w obszarach zagrożonych wybuchem jesteśmy w stanie szybko i skutecznie zautomatyzować Twój projekt wodorowy od samego początku. Przekonaj się.
Automatyzacja może sprawić, że Twoja produkcja będzie bardziej wydajna i energooszczędna nie tylko w projektach H2. Dowiedz się więcej o rozwiązaniach jakie mogą Ci pomóc na naszej stronie tematycznej dotyczącej zrównoważonego rozwoju.
Dzięki tym urządzeniom i systemom Twój projekt wodorowy szybciej trafi na rynek
Moduły I/O Turck z wieloprotokołową komunikacją Ethernet w połączeniu ze specjalnymi obudowami ochronnymi mogą być również stosowane w strefie Ex 2. W standardzie oferują one także funkcje sterowania logicznego . Upraszcza to modułowe i skalowalne koncepcje instalacji oraz zmniejsza obciążenie sterownika nadrzednego.
Dzięki trzem wbudowanym czujnikom wąskie moduły monitorowania szaf sterowniczych Turck o szerokości 12 lub 18 mm monitorują temperaturę, wilgotność i stan otwarcia drzwi szaf. Seria IM18-CCM z otwartą platformą Linux lub przyjaznym dla użytkownika systemem operacyjnym siineos umożliwia także podłączenie zewnętrznych czujników i przesyła zmierzone wartości do warstwy IT poprzez Ethernet.
Blokowe I/O o stopniu ochrony IP67 umożliwiają realizację funkcji bezpieczeństwa bez szafy sterowniczej. Sterowniki bezpieczeństwa umożliwiają testowanie aplikacji bezpieczeństwa w trybie offline i zdalne sterowanie podczas normalnej pracy.
Turck oferuje jedno z najbardziej zróżnicowanych portfolio kontrolerów brzegowych, np.: kontrolery z połączeniem do chmury czy z wyświetlaczem. Nasze rozwiązania I/O – o stopniu ochrony IP20 lub IP67 – również wprowadzają logikę na obiekt, zastępując lub odciążając sterownik PLC – nawet w strefie Ex 2.
Ethernet stopniowo zyskuje akceptację w obszarach Ex. Na naszej stronie poświęconej technologiom wyjaśniamy przyczyny tego stanu rzeczy oraz sposoby wykorzystania sieci Ethernet w obszarach niebezpiecznych do cyfrowej optymalizacji procesów.
Nasze separatory do galwanicznej izolacji sygnałów ze strefy zagrożonej wybuchemj oferują najwyższą gęstość upakowania sygnałów na rynku. Asortyment uzupełniają urządzenia do stref bezpiecznych oraz urządzenia kompaktowe do małych skrzynek sterowniczych.
Jeśli masz pytania dotyczące naszych rozwiązań wodorowych lub konkretnego urządzenia, po prostu skorzystaj z formularza lub skontaktuj się z nami. Nasi eksperci z przyjemnością Ci pomogą.